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真空泵维修、保养的小技巧

  真空泵维修保养时需要高标准的真空泵油。当环境温度为0℃ ~ 10胶体形成-充填-封口机研磨温度时,使用粘度等级为ISO- VG32的真空泵油。当环境温度在10℃和40℃之间时,使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(原# 1真空泵油)。真空泵运行时,油位必须保持在油窗高度的1/2 ~ 3/4。应经常检查油位和油污(建议每周一次)。
  在真空泵维修保养期间,更换真空泵油和机油滤清器。如果油因污染而变黑、乳化或变稠,应及时更换。在更换机油的同时,应更换机油滤清器。请在添加新油之前清洗泵。清洗和换油步骤:停止泵并排出热油;拧上放油塞,运行5-10秒,并完全排干油。将清洁油(32号普通机油)注入油窗高度的3/4处;运行真空泵5-10分钟;停止泵并排出油。如果排出的油仍然混浊,不符合要求,重复步骤3和4,直到排出的油是透明的;拧上放油塞,运行5-10秒钟;彻底排干油;注入指定的新油。
  真空泵维修保养时,有必要清洁吸入滤网。抽吸滤网应保持清洁,以免降低泵送速度。真空泵维护期间,需要更换排气过滤器。如果泵温度明显升高,电机电流达到或超过额定电流,泵排气口产生油烟,检查排气过滤器是否堵塞,堵塞及时更换。排气压力表可安装在泵加注孔处,以检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6巴(表压)时,可以更换排气过滤器。
  在真空泵维修保养中,如果发现真空泵有潜在的危险,如吸入杂质、灰尘、湿气和化学物质,应在真空泵的进气口安装精密过滤器。如果杂质、灰尘和水的量太大,必须安装一个储存罐进行过滤,以防止灰尘和湿气化学品等杂质进入真空泵。